当前位置:首页>资讯 >行业资讯 > 塑料资讯>塑料瓶常用原料工艺性能特点

塑料瓶常用原料工艺性能特点

2011-01-25 来源:中华包装瓶网责任编辑:未填 浏览数:未显示 中贸商网-贸易商务资源网

核心提示:我们所涉及到的主要是粒料的加工,其工艺性能特点主要有:1.收缩率以粉料或粒料生产塑料制品常是在高温,熔融状态下在模具中成型

我们所涉及到的主要是粒料的加工,其工艺性能特点主要有:

 

    1.收缩率以粉料或粒料生产塑料制品常是在高温,熔融状态下在模具中成型的,当制品冷却到室温后,其尺寸将发生收缩。为了保证制品尺寸的准确性,在规定模具行腔的尺寸时应结合收缩率而定出适当的放大系数。一般收缩率太大的制品容易发生翘曲,开裂。

    2.流动性,塑料在受热和受压下充满整个行腔的能力称为流动性。

    3.水分,塑料中常或多或少的含有水分。塑料中的水分过多时,使其流动性增大,成型周期增加,制品收缩率增大,多孔以及易于出现翘曲,表面带有波纹和闷光现象降低了制品的力学性能和介电性能

    下面就我们所常用的塑料(HDPE,PP,PET),分别探讨一下:

    l.PE具有规整的分子空间排列,且链节又小,这是其为结晶型聚合物的内在条件。由于聚合方法不同,PE主链上有支链长短和多少的差别。HDPE近乎线形分子(分子链上平均每1000个碳原子中有5个甲基0.5个乙基),分子链能规整排列,堆砌紧密,易形成结晶结构,因而密度大(0.94—0.96/g,/cc),结晶度高(80%--95%)熔融温度(126--136℃),硬度,强度,刚性,韧性也相对较高。还有优良的耐热性(软化温度124--127℃,连续耐热温度120℃,分解温度为350℃),较好的耐溶剂性,耐蒸汽渗透性。一般,结晶度随温度升高而降低,HDPE骤冷时可使结晶度下降40%,从而改变它的性能。熔体流动速率,指在规定的条件下,一定时间内,挤出熔融物料的量。它反映熔体粘度的大小,是加工流动性的量度。对于HDPE,由于分子量较大(相对分子质量由十几万至几十万),密度大,粘度高,故熔体流动速率较低(0.1—4/g/10min),多以比浓粘度表示。HDPE吸水率很低(0.03%),故而在加工时,不需要干燥处理。HDPE挤出温度为165--260℃压力为35—140MPa。注射时,成型温度180--250℃,模温50--70℃,注射压力为80--100MPa。成型线收缩率为2%—5%

    2.PP,聚丙烯和聚乙烯同属聚烯烃,必然有一定的共性,,都是线形高分子化合物,几乎不含双键结构。仍为饱和的脂肪烃长链聚合物而且也是非极性的结晶高聚物。尤其在溶胀性,溶液性能(耐,酸,碱,有机溶剂和对水分的吸收膨胀等),以及电性能方面,很相似。但PP与PE在主链结构上有一定差异,PP主链碳原子上交替存在着甲基,甲基的存在使主链略显僵硬,也使分子对称性下降,碳原子活化,使PP对氧更敏感,更不稳定。过热会导致PP分子链的断裂,而不是胶联。(通常添加复合抗氧剂,防老剂)。一般工业用PP的相对分子质量比PE相应数值要高,在22万—70万之间。影响PP性能的另一个重要因素是等规度。即分子链上甲基排列顺序。(无规PP是一种无定形粘稠物,不能结晶,没有强度。

    综合以上因素,等规PP的强度,刚性,硬度在常态下比PE要高。热氧化稳定性比PE差。PP的耐热性比PE高,一般工业用PP(等规度90%--95%)的熔融温度为165--170℃,长期使用温度可为100--120℃,热变形温度/℃(1.86MPa)为56--67℃。

分享到:
阅读上文 >> 非光气法产聚氨酯年需二氧化碳近百万吨
阅读下文 >> 成本支撑 2011年国内PVC中心或将上移

大家喜欢看的

  • 品牌
  • 资讯
  • 展会
  • 视频
  • 图片
  • 供应
  • 求购
  • 商城

版权与免责声明:

凡注明稿件来源的内容均为转载稿或由企业用户注册发布,本网转载出于传递更多信息的目的;如转载稿涉及版权问题,请作者联系我们,同时对于用户评论等信息,本网并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性;


本文地址:http://news.ceoie.com/show-77776.html

转载本站原创文章请注明来源:中贸商网-贸易商务资源网

微信“扫一扫”
即可分享此文章

友情链接

服务热线:0311-89210691 ICP备案号:冀ICP备2023002840号-2