磁选机矿物清洗-磁选机矿石分解过程

磁选机矿物清洗表面处理包括两方面，矿石分解过程一为酸处理，即用酸清洗矿物表面铁质和其他污染物，显露原来表面；另一为添加其他药剂进行表面处理，使药剂与矿物表面生成新的表面化合物，或减少矿粒之间的粘附作用，使矿粒彼此松散。

由于磁选机前一作业采用棒磨或球磨，加上砂泵和管道运输等作业后使导体矿物和非导体矿物均在表面不同程度地沾染了氧化铁薄膜，矿石分解后形成胶结粒团，从而使导体与非导体矿不能有效地分选分级机http://www.hnhxjq.com/chuipo.htm。

矿物清洗清洗的方法是先用水将物料湿润，的粗硫酸使物料发热再加的粗盐酸不断搅拌，使之能均匀地受到盐酸清洗。然后加入清水冲稀进行强烈搅拌，澄清排出此水溶液，同理再重复两次，**后将物料烘干，再行 电选，即可获得满意的结果碎石机价格http://www.xuankuang.net/PtSb/Product_320.html。

矿物表面药剂处理的另一实例是，用氢氟酸处理钾长石和石英，使之与长石表面反应生成氟化钾，电选时钾长石成为导体分出，石英则是非导体产品。矿石含有水分没有及时分解时将严重影响分选效果，因为非导体提高了导电性，容易混杂在导体产品中碎煤机http://www.lmmfj.cn/csdsj.htm。

磁选机矿石分解时恢复不同矿物的固有电性，并使物料松散。加温也因矿石不同而异，不能统一规定温度，有时加温太高，反而造成恶果时，非导体石榴子石的导电性反而增加了，使分选更加困难复合破http://www.lmmfj.cn/fenjiji.htm。又如在某几个矿的白钨与锡石的分离实践中，温度过低过高都使分选效果变坏。磁选机矿物清洗-磁选机矿石分解过程。