挡渣命中率达到100%,吨钢可降成本1.16元,大幅降低钢水回磷
围绕科技创效,3月20日,河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂“转炉滑板挡渣”实现与“下渣检测”系统自动连锁控制。该技术投用,使该厂转炉出钢挡渣成功率由之前的85%提高到100%,并有效减少多种原料使用量,吨钢可降成本1.16元;同时出钢回磷量较之前降低60%以上,进一步提升了产品质量。
据悉,转炉冶炼钢水完毕,在出钢时为减少钢渣进入钢 包,必须采取挡渣操作。传统的挡渣操作是操作工凭经验手动控制,容易出现挡渣失败、大量钢渣进入钢包现象,使生产成本增高,同时影响产品质量。为攻克此项 难题,邯宝炼钢厂组织专业技术人员加强攻关,制定出了采用“自动下渣检测”取代操作工目视判断钢水下渣时间点、采用“滑板挡渣”技术取代挡渣车投放挡渣镖 的挡渣操作,同时通过自行设计的计算机程序,使“自动下渣检测”系统与“滑板挡渣”技术连锁,从而实现自动“检测-挡渣”操作。
自动“检测-挡渣”技术的顺利投用,使该厂挡渣成功率由原来的85%提高到100%,并大大减少钢包中钢渣量,明显提高锰、铝、铝镁钙等合金吸收率,有效降低了合金料成本。此外,还可减少精炼电耗,降低备品备件费用,保障安全稳定生产。