辽河油田新技术破解三大难题

辽河油田挤注水泥施工一次成功率低、冲砂液无法有效返排、油井产能降低这三大难题，日前被油田高升工程技术处成功研发的“漏失井挤注水泥及配套工艺技术”等三大技术一一破解。

　　辽河油田新型封堵水泥工艺技术解决了拆解漏失井挤、注水泥无法完成一次性封堵成功的技术难题。漏失井封堵剂可通过油层孔道并在适合架桥处聚集，由多个柔性颗粒形成柔性桥堵，该桥堵具有防漏失、防水渗并能实现加压候凝等优点。2009年先后进行12井次漏失井挤、注水泥施工，一次成功率93%，创效33万元。

　　低压漏失井自吸式连续冲砂工艺技术主要利用水力喷射泵、双级整体管柱、双管特制冲砂接头和悬流除砂装置及高压动力泵等工艺组合进行低压漏失井冲砂作业。该工艺实现了在不封堵漏失井段的情况下建立循环，一改传统的“冲”为“抽”，极大地提高了冲砂效率和施工安全。2009年在高2-2-96井、高3-85-14井等成功地进行了20井次的现场实施，技术创效50万元。

　　高压水射流深穿透射孔工艺技术成功地解决了因近井地带污染所造成的油井产能降低问题。该工艺具有孔眼深度长、直径大，泄油面积大，能有效穿透近井带污染区；作业的有效期长，不易堵塞等特点。2009年在高3-32-54井、坨26-35井、坨38-126井等成功进行了8井次的现场施工，累计增产原油1030吨，创效82万元。