塔一联全力供应掺稀油化解稠油开发瓶颈

　　2012年西北油田分公司735万吨的产量中，稠油产量占到50%，平均密度接近1.0g/cm3，流动性差，开采难度大，稠油开发主要采取掺稀油降粘的生产方式，掺稀油供应的好坏，直接关系到该油田400余口稠油井的正常生产以及总体产量的完成。随着西北油田滚动开发和区块油品性质需要，掺稀油用量的突增和保供问题成了制约油田增产的瓶颈。

　　塔一联作为西北油田分公司**的掺稀油供应基地，责任大、任务重，该联在生产掺稀油供应上推行“节点分级”管理，克服了系统负荷重、流程切换复杂、频繁、流程改动大等难题，实现原油处理“零等待”，截至目前累计供应掺稀油超过500万吨，为稠油开发提供了保障。

　　掺稀油保供是一个系统工作，每一个环节出现问题都可能连锁反应，影响到掺稀油的供应任务。今年以来，改联通过对各个环节进行梳理，找出可能影响保供任务的所有节点，并对这些节点进行分级别管理。其中一级节点有8个，由站领导监控，二级节点12个由技术员监控、三级节点有21个,由班组长主要负责监控、四级节点32个由岗位人员进行监控，通过细致监控、细化操作程序、细定防护措施，做到“点监控、点应急、点提升”，确保了掺稀油的高效供应。

　　2012年，分公司开展日产突破2万吨劳动竞赛，对掺稀油供应提出了高要求，掺稀油需求量进一步增大。为了提升掺稀油的供应总量，助力劳动竞赛，该联充分运用掺稀油“节点分级”管理模式，优化提升了油罐生产方式、生产液位、倒罐周期、装车程序等1个二级节点和3个三级节点，采用半罐生产方式，有效缩短了混配周期，实现了掺稀油装车24小时不间断的目的，掺稀油日均供应量提升了700吨??达到每??7400吨的供应能力，为分公司实现日产2万吨奠定了坚实基础。

　　(责任编辑：leonlee07)