1目前常用方法及其缺陷. 组合钢大模板通用性强,装拆方便,整体刚度大,周转次数多,能提高工程质量,加快施工速度,提高劳动生产率,在工程施工中得到广泛的应用。在大模板施工中,采用穿墙对拉螺栓来加固模板。在支模时,螺栓外表面与混凝土面直接接触,混凝土浇筑后,待其达到拆模强度后,再用铁锤在螺栓的小端敲击,将螺栓(http://www.chinabzj.com/ypnew_view.asp?id=27 高强度螺栓)取出来。该做法存在一些问题。 (1)拆模时噪声大,如果采用木方垫在上面隔声,由于减振作用,又不能把螺栓取出来;如果混凝土强度高了以后再拆模,螺栓更加难拆。 (2)很多工程由于拆模过早,混凝土早期强度不够,而出现拆模时混凝土表面大面积脱落,被迫返工的情况。 (3)由于螺栓外表面与混凝土直接接触,接触面光滑,且孔洞较小,二次封堵不容易密实,防水性较差,一般不能应用于地下室外墙。 2螺栓外加保护套管. 为了能方便快捷地将螺栓从混凝土墙板中取出来,减少噪声污染,有的工程采用在穿墙螺栓外面加http://www.esuliao.com/ 塑料保护套管的做法,这样拆模比较方便,不受混凝土强度的影响,也不存在噪声污染。但由于这种塑料保护套管不能周转使用,而一次使用成本又较高,所以不能大面积推广。塑料套管内壁光滑,二次堵洞一般也难以满足防水要求,所以也不能应用于地下室外墙。 3新型塑料保护套管. 为了弥补原有塑料套管不能周转使用,且二次堵洞不能保证质量的缺陷,我们对原有套管进行了改进。新型塑料保护套管采用厚度为3mm的高强PVC塑料卷制而成,外端部不封闭,内端部向套管内凸出5mm,用专用工具套住该部位使套管能够向内旋紧,套管内径不小于32mm,以方便螺栓安装和拆除。套管在工厂定型加工,到现场后根据现场需要加工成同墙体厚度尺寸。该塑料套管具有一定强度,每个螺栓部位均使用该塑料套管,可以代替顶模钢筋来控制墙体厚度。 4施工工艺. 施工时,在一侧大模板安装完毕后,安装塑料保护套管,在保护套管外侧涂刷隔离油,用塑料布胶带在套管表面包裹成螺旋状,胶带外侧与混凝土直接接触,然后安装另一侧模板。混凝土浇筑后,拆模时,对拉螺栓取出后,用专用工具套在保护套管向内侧凸出的部位,转动手柄向内侧旋紧,由于保护套管与胶带之间涂有隔离油,稍微向内侧旋一点,保护套管与胶带之间就松动了,并且形成了间隙,将专用工具向前推,这样保护套管就从另一侧露出来,由工人从另一侧将套管取出,接着将胶带取出,胶带外侧与混凝土之间没有粘结力,因此取出比较容易。其它的套管用同样方法取出,反复利用。 由于套管外面采用塑料胶带包裹,与混凝土接触面形成毛面,且加大了孔径,二次堵孔时,采用高标号砂浆,内掺防水剂,采用压力灌浆,能起到很好的防渗漏效果,使得大模板可以应用于地下室外墙施工。 5工程应用. 由于加工原因,该塑料套管没有能大量生产,所以我们仅在未来假日花园二期工程地下室进行了局部采用的试点,能方便快捷地拆除对拉螺栓,减轻了工人的劳动强度,无噪声污染;采用压力灌浆二次堵洞后,用压力水试验无渗漏。现工程已近竣工,至今未发现有渗漏现象,取得了比较好的效果。 来源:http://www.esuliao.com/ypnew_view.asp?id=3680