邻氯肉桂酸：能让羊毛变羊绒

羊毛纤维作为一种天然的蛋白质纤维，是纺织纤维中的精品，其具有优良的弹性、覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体的保暧隔热；其柔和的光泽和良好的吸、放湿性能，可获得舒适的织物风格；独特的毡缩性有利于织物成形和致密化，特有的螺旋大分子及交联结构赋予纤维良好的回复弹性与定形机制。但羊毛整体偏粗且细度离散大会造成在热、湿、力作用下的织物变形与褶皱，且易导致穿着中的剌痒与不适。因此，随着人民生活水平的提高及生活方式的改变，服装日益向轻薄化、舒适化、功能化、**化方向发展，普通羊毛逐渐满足不了市场的需要，穿着舒适无刺庠感且织物轻薄的羊绒和细支羊毛(直径15～21μm)成为了民众追求的目标。

羊绒产量极少，细支羊毛主要产于澳大利亚，数量很有限，价格也十分昂贵。为满足市场需求，有人研究出了普通羊毛细化的技术，并已实际应用于羊毛纺织中。**初采用的是物理拉细技术，虽有一定效果，但利用价值不大。后转为化学氯化细化法，主要氯化剂是次氯酸钠（NaC1O），取得了较好的效果，但环境污染严重，但其产生的有毒氯化物极易附着于织物，对人体危害严重。

**近，有人发明了一种新的绿色安全的羊毛化学细化法，效果显著。该新方法主要采用邻氯肉桂酸，处理后的羊毛不但富有光泽而且强力高，染色容易牢度也高，并且处理过程中不产生任何有毒氯化物。处理后的羊毛直径可达16μm，与羊绒（平均直径为15.7μm）相差无几，且其某些纺织特性比羊绒还要好。

采用邻氯肉桂酸细化法，不仅能把羊毛变成“羊绒”， 其商业价值和经济利益也极为可观。如以66s毛条每吨5万～6万元为计，90s～100s的毛条为25万～30万元／t，而细化毛一般能从66s拉伸到90s～100s，扣除细化加工成本，每吨毛条可净增加利润2～3倍！