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山东和盛重工8米立车进入装配阶段

2011-07-15 责任编辑:未填 浏览数:未显示 中贸商网-贸易商务资源网

核心提示:公司研发部采用国际先进的设计理念,成功研制了机电液一体化的新一代数控双柱立式车床,于2011年6月份正式对8米立车进行装配,以


公司研发部采用国际**的设计理念,成功研制了机电液一体化的新一代数控双柱立式车床,于20116月份正式对8立车进行装配,以下是我公司精心打造的8米立车各大部件:

      

                     上图为8立车左右立柱:高达7.8,总重60余吨

     

      上图为工作台底座:底座导轨采用**超硬铝轴承铝合金7075打造而成,装配

       人员正在做底座残余物清理,为工作台与工作台底座合研做准备。

    

    上图为工作台:直径5.7,承重100吨,导轨面是15毫米厚的铸造青铜6-6-3

     加工而成,以便达到工作台较小的热变形,保证工作台长期稳定工作。

  

            上图为连接梁:长达8.2,总重约16.

 

          上图为横梁:全长11.5,材质为HT300,具有较强的刚性和稳定性

     

            上图为双柱提升箱、垂直进给箱、水平进给箱

 

 

       上图为主变速箱:与主电机直联,给两级主轴机构变速实现两级变速,实现

        车削时所需的变速范围,变速箱中齿轮采用淬火磨削工艺,可获得高的传动

        精度及传动效率,并可降低传动的振动与噪声。

        

          上图为连接座:起到立柱与工作台底座的连接固定作用

   

        上图为滑座

 

          上图为液压站:由“齐齐哈尔佳和液压科技有限公司”制造

 以上各大结构性铸件均经过四次振动时效、两次热时效。

 其工艺流程为:**次振动时效→热炉退火→第二次振动时效→粗加工→热炉退火→第三次振动时效→半精加工→第四次振动时效→精加工,消除工件内应力,以确保机床的长期运行精度。

                                                                                          山东和盛重工科技有限公司

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