塑料精密注射成型模具设计要点

 5.2总分割式模具
 

    为了将淬火零件加工成较高精度，要使用磨床。因此，需要采用镶件组成分割式模具。这种模具有如下特征:
 

    (1)因为可选择适当材料，所以能够使用适当硬度模具材料。
 

    (2)能够利用耐蚀性和耐磨性高的模具材料.
 

    (3)能够分别热处理，所以容易设定热处理条件。
 

    (4)能够使用镜面加工性良好的模具材料，镜面加工操作也容易，所以能够提高镜面度。
 

    (5)因为容易按拔模方向研磨，所以有利于采用拔模斜度小的模具。
 

    (6)由于硬化，可延长模具精度保持时间，模具寿命长。
 

    (7)容易设在任意位置排气，所以充模容易.
 

    (8)磨削加工容易.
 

    (9)能够提高模具零件精度，所以可能提高制品精度。
 

    (10)可在较小的公差内制作备模腔和型芯，所以部件互换性高，容易维修。
 

    (11)因为以磨削加工为主体，所以加工效率高。
 

    (12)零件数多，需要极大提高各零件加工精度.
 

    (13)局限于特定加工方法
 

    (14)采用完全淬火
 

 

模板增强例子

 

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齿轮

 

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    5.3总分割式模具设计方面的注意点
 

    关系精度和各部件所要精度必须从所要制品精度逆运算决定。
 

    因为分割数愈多，积象误差愈大，愈要提高加工精度，所以分割数僻要定在**小限度。
 

    一般禁止在制品表面设分型线，不仅外观上嫌弃，而且在功能上也将成为障碍。若在产生应力处有分型线时，也往往因应力集中而引起破损。
 

    因为磨削加工容易得到均匀的尺寸零件，所以应分割成可用研磨剂加工的形状。
 

    易损易坏部分应分割成易更换的，并且考虑选用高耐磨性合金。
 

    此外，要考虑组装和拆卸容易。必须用能够容易、正确地复原精度的机构，组装模腔和型芯的各部件，如果分别装在基座上，则模腔与型芯必须同心。在使用安装销钉的情形，必须正确研磨销孔。