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长效夜光粉用于硅胶橡胶塑胶塑料制品注塑技术方法

2010-11-17 责任编辑:未填 浏览数:未显示 中贸商网-贸易商务资源网

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长效夜光粉用于硅胶橡胶塑胶塑料制品注塑技术方法
  发光粉厂家生产稀土硅酸盐长效夜光粉,并提供夜光粉用于硅胶橡胶塑胶塑料制品注塑技术方法介绍说明,电话:13510386498 刘军
长余辉夜光粉注塑发光塑料制品技术支持使用方法《一》
     ◆ 夜光粉使用说明 耀德兴科技夜光粉可应用于塑料的不同加工工艺,如注塑、挤出、浇注、压延、密炼等,如果首先制备发光塑料母粒,然后由母粒制备制品,发光效果会更好。
     ◆ 夜光粉配制方法:
     1、使用光洁度较好的设备,尽量减少磨擦,减少对设备的损害,也减少对粉体的污染。
     2、因为粉粒较粗,可用螺杆机器制备母粒,**不加过滤网板。
     3、注塑成型制品可一次成型,只需将粉均匀粘在粒料上即可,通常加入白油扩散油或聚乙烯蜡.
     4、发光塑料制品如果用母粒制备发光会更好,可利用母粒制板、片、管、丝等发光制品。
     5、长效夜光粉**忌与铁磨擦,如高速磨擦会引发黑。
     6、夜光颜料与塑胶(硅胶、橡胶)的配比一般加4-10%就行
     ◆ 夜光粉使用方法::
     1、设备过度粗糙或工艺过度复杂不利于发光制品的生产。
     2、混料过程不可用金属高速搅拌,可用有非金属内衬的容器搅拌。
     3、制备母粒时所用树脂可选用pp、ps、as、pc此类透明树脂或透明度较好的pe,有时也用不透明的abs做制品。
     4、将制备母粒时,将各物料混匀,加入到挤出机中,以正常的加工温度低20度加工,
环保稀土长效长余辉注塑方法技术支持《二》夜光粉
1. 配料:先按比例秤好吸光储光发光夜光粉(含量约占2~10%),加入小量的扩散油(石蜡油、白扩油)搅拌成糊状,再加进原料搅拌,再加色粉搅拌,搅拌均匀,时间不宜太长避免长余辉夜光粉沉淀,注意耀德兴科技长效夜光粉**忌跟铁等重金属磨擦,会使原料变黑。可以使用的材质有:PP,PE,PVC,PU,PS,ABS,TPR,EVA,PMMA,尼龙等。塑胶材质越透明,发光效果越好,色粉尽量用荧光色粉,添加越少越好。
2.注塑机温度调到**,可注塑即可,料在注塑机内时间不宜太长,以免烧焦。
3.注塑机:不同机器注塑出的产品,也有区别,新机器与旧机器,国产机器与进口机器,这都需要慢慢调试中解决。
4.夜光粉:稀土长效夜光粉在注塑方面由于各种原因,注塑技术、注塑机器,都可能引起发黑,可根据自己的情况实验确定。
稀土长余辉长效夜光粉用于塑料射出及押出之应用《三》
  A、稀土长效应用于硅橡胶注塑夜光粉
       1. 可适用于各种塑料之加工,如pp、pe、pvc、pu、ps、abs、tpr、eva、nylon、acrylic……等。
       2.根据所用基材的不同,耀德兴科技夜光颜料的添加比例有所不同,一般建议添加比例为2%—10%,具体可参照基材的mi值,mi值越大,添加比例越小。
       3.加工时应先将夜光颜料与白蜡油混合,然后再与塑胶料混合搅拌均匀。以避免加工时与金属接触。
      4.加工时需注意分散性,分散不好可加入适量分散剂。必要时应先加工成色母粒。
      5.加工时可适量添加抗氧化剂。
      6.塑料基材之底色应以浅色、荧光色或透明色为主,可提升发光效果。
      7.加入适量之反光珠可提升发光效果。
       8.发光效果会因成品厚度及颜色而有所不同。
  B、夜光粉产品使用注意事项:
       1.应避免发光粉与水分接触。
       2.应避免发光粉与金属直间接触。
       3.应避免发光粉受高温直接摩擦。
C、夜光粉毒性与安全性:
      耀德兴科技长效型蓄光粉对皮肤无刺激性,无毒无害无放射,符合安全玩具和食品包装标准。
D、夜光粉储存:
      长效型储光粉应密封储存于密闭、干燥、阴暗处,避免阳光直射。
环保长效长余辉夜光粉注塑使用方法技术支持《四》
配方方面:
1. 塑料的选用:**选用粉状的,且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高,越能充分发挥发光材料的作用。
2.夜光材料的选用:以粒较小的300目以下发光粉的效果**。
3.润滑剂的选用:聚脂烃(如PE,PP)树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的0.2%。
ABS,PS,PC,AS,PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的0.5%-3%,一般为1%。
4.分散剂的选用:选择粉状PE蜡,可提高耀德兴科技发光粉的分散效果,改善制品的外观色泽。
5.偶联剂的选用:耀德兴科技长效夜光粉在加入树脂之前,应先用偶联剂处理,再与树脂及助剂混合,可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂,硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右,用量为发光颜料的1.5%左右。
6.稳定剂及抗氧剂的选用:对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂,并以AT168和AT1010等抗氧剂协同作用。对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂,添加量可少于0.6%。
7.工艺上:应选用长径比较小的设备,如果设备改变不了,则可适当提高主机加料段和输送段的温度(2-3度即可)。主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%,以提高物料运行速度。物料预混时,不要让长效发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。同时,在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器
夜光粉用途:广泛应用于许多不同的领域,可以制成涂料,油墨,塑料,橡胶,纸张,胶片等,安全的应用于日用消费品,如:在服装,鞋帽,文具,钟表,开关,标牌,鱼具,装饰品,工艺品和体育用品中,在建筑装饰,运输工具,军事设施,消防应急系统方面,如:进出标语,逃生,救生路线的标志指示系统,具有良好可靠的作用。
夜光粉成分:蓝绿光SrAI2O4:Eu,Dy   黄色光Y202S:Eu.Mg:Ti    天蓝光Sr2MgSi20   紫外CaA1204:Eu,Nd
稀土长效长余辉夜光粉用于注塑的方法和技术《五》
耀德兴科技长效长余辉夜光粉是目前**常使用的夜光材料,除了自身可以用于众多领域外,发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉也可经深加工制成发光碎石、发光碎玻璃、发光鹅卵石、发光马赛克、发光标志牌、发光陶瓷等,在人们的工作和生活中,这些发光材料起着重要的美观、装饰、安全指示等作用,逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。夜光粉在注塑中的应用非常广泛,需遵循一定的技术和方法。
A、耀德兴科技长效夜光粉用于注塑时:
1、   夜光材料与塑胶料的比率,一般是在2%-10%左右,根据产品的颜色深浅,浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
2、   在配料时,先把扩散油加进原料搅一分钟,然后加入夜光材料搅拌一分钟,再加色粉搅拌二分钟,搅拌时间不宜太长。
3、   值得注意的是长效夜光粉**忌与铁磨擦,时间太长会把原料变黑。
4、   其次,注塑机要清洗干净,温度要调到**,可注塑即可,料在注塑机内时间不宜太长,以免烧焦。
5、   不同机器注塑出的产品,也有区别,新机器与旧机器,国产机器与进口机器,这都需要慢慢调试中解决。
6、   夜光材料也有一定的要求,长效蓄光粉在注塑方面由于各种原因如注塑技术、注塑机器、溶料的温度等都可能引起发黑。
7、   短效发光材料(硫化锌发光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
8、   如果没特别的要求也可选用短效夜光粉。
耀德兴科技长效发光材料用于注塑只是其广泛用途中的一种,由于储光粉、夜光材料的自身优势和夜光粉技术的不断进步,夜光粉作为新型、环保、节能的发光材料将会有更加广泛的应用。
B、长效长余辉夜光粉发光粉荧光粉使用方法:
1.注塑:先按比例称好夜光材料,加入适量的石腊油(扩散油类的都可),调成糊状,再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。可以注塑的材质有:PP,PE,PVC,PU,PS,ABS,TPR,EVA,PMMA,尼龙等。塑胶材质越透明,发光效果越好,色粉尽量用荧光色粉,添加越少越好,

C、长效长余辉夜光粉发光粉荧光粉使用比例:
1. 注塑:建议4-10%,常用4-6%,根据客户要求而调节。
8%以上用粗粉亮度好,低浓度比例用细粉亮度好。
2.调油墨:建议40-60%,常用50% 。
稀土长余辉长效夜光粉在塑料中的应用技术支持《六》
耀德兴科技长效夜光粉可以与多种树脂混合制成塑料粒,如:pe、pp、abs、pvc等,通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法,制成多种多样的塑料制品。长效夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑” ,如果按下面的注意事项加以控制,就可以大大减小发黑问题,提高产品质量。长效夜光粉比较“惧怕”铁,在与铁的接触过程中,夜光粉会发黑,发光性能降低,因此,整个生产工艺过程中要减少粉与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间,有条件的可以修改混料设备,将料与铁分隔开,选择加热筒较短的注塑机,控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下:
1.配方方面:
a. 塑料的选用**选择粉状的,且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高,越能充分发挥发光材料的作用。 
b. 发光粉的选用以粒较小的300目以下发光粉的效果**。 
c. 润滑剂的选用 聚脂烃类(如pe,pp)树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的0.2%。 abs,ps,pc,as,pmma等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂,用量为树脂量的0.5%-3%,一般为1%。
d 分散剂的选用:选择粉状pe蜡,可提高发光粉的分散效果,改善制品的外观色泽。
e. 偶联剂的选用:发光颜料在加入树脂之前,应先用偶联剂处理,再与树脂及助剂添加混合,可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂,硅烷偶联剂量为发光颜料的1.3%左右。用量为发光颜料的1.5%左右。 
f. 稳定剂及抗氧剂的选用:对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂,并以at168和at1010等抗氧剂协同作用。对于abs树脂也可适量添加抗氧剂,添加量可少于0.6%。
2.工艺上:
a、应选用长径比较小的设备,如果设备改变不了,则可适当提高主机加料段和输送段的温度(2-3度即可)。
b、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%,以提高物料运行速度。
c、物料预混时,不要让耀德兴科技长效发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和磨擦。同时,在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器。并且尽量缩短混料时间,一般把夜光粉放进料桶后的搅拌时间不能超过两分钟。
d、在生产当中,应经常清理料桶出料口和注塑机交接处,以防止夜光粉的沉淀粘在料桶和原料摩擦引起发黑.
稀土铝酸盐长效与夜光粉PP专用夜光塑料母粒使用说明《七》
pp(聚丙烯)专业母料是一种具发光功能的塑料母体,是耀德兴新开发的一种高科技产品,它是利用我公司研制的高科技夜光材料长效长余辉夜光粉经深加工而成的。可直接掺入其他同类塑料制成各种夜光塑料制品。该产品的开发为耀德兴长效夜光粉的夜光颜料在pp塑料中的广泛应用开辟了新的途径。   母料组成:由高浓度的夜光颜料和pp树脂及多种助剂配合,经造粒加工而成。
性能特点:夜光粉含量浓度达50~70%;突出优点是使夜光颜料在制品中分散非常均匀,而且使用方便;其所含的多种助剂有利于改善制品的老化性且增强韧性。   
适用范围:可与多种牌号的pp树脂混合使用,也可和与pp树脂相容性好的其他树脂混合使用,可通过注塑、挤出、吹塑等成型加工工艺制成各种夜光塑料制品。   
使用方法:将母料与pp树脂直接混配成所需的含量,既可使用 。
混配时可按以下公式:   
(pp母料):(pp树脂)=1:(m/n-1)     m为母料夜光颜料百分含量     n为所需夜光颜料百分含量   例如:母料夜光颜料含量为70%,所需含量为10%,可做以下计算:   (pp母料):(pp树脂)=1:(0.7/0.1-1)=1:6
夜光工艺品紫色夜光粉红色夜光粉桔红夜光粉黄绿夜光粉天蓝夜光粉颗粒夜光粉蓝绿夜光粉黄色夜光粉荧光夜光粉白光夜光粉注塑夜光粉标牌夜光粉涂料夜光粉特细夜光粉彩色夜光粉夜光硅橡胶陶瓷夜光粉夜光粉注塑用扩散油
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