燕山石化“小调料”烹出百万“大餐”

　　周一兵燕山石化“小调料”烹出百万“大餐”产品,结块,粘连,含量,山石,每小时,石化,燕山,千克,由于111043石化要闻新闻/enpproperty-->　　中国石化新闻网讯(周一兵 郑倩)近日，燕山石化在EVA装置上成功试用抗粘连剂，每小时可减少近八成的结块料，有效缓解了高VA含量的EVA产品在生产过程中的粘连结块现象，年增效逾百万元。　　高VA含量的EVA产品由于其附加值相对较高，一直是企业的效益增长点。然而，随着VA含量的不断增加，EVA产品的粘连结块现象也愈演愈烈。在燕山石化高VA含量的EVA生产线上，每小时就有近100千克的结块料产生。由于产品外观性能不足，费尽周折才生产出来的高附加值产品只能作为废料处理，价格也仅为合格产品的一半。　　除了直观的经济损失外，在实际操作中，结块料也为职工增加了不少麻烦。由于经过切粒后的EVA产品须经过振动筛，将符合粒径标准的产品筛选出来，而成块的产品却常常堵塞筛眼儿，让本该进入合格产品序列的颗粒不能“归队”，工作人员只得24小时把守，随时将成块料挑拣出来，以实现振动筛粒径区分的作用。　　为了**解决这一问题，燕山石把心思放在了抗粘连剂的使用上。在添加抗粘连剂的过程中，用量过少则解决不了结块问题，用量过多又会吸走粒子循环中所必需的水分，造成装置连锁停车，因此必须“拿捏’精准。经过半年多的摸索和反复试验，燕山石化**终掌握了抗粘连剂的配比，使高VA含量的EVA结块料由之前的每小时近100千克减少到每小时20千克左右，降低了经济损失和职工的劳动强度。(责任编辑：leonlee07)