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蒸压灰砂砖生产线设备

2012-02-12 来源:河南正一建材机械制造有限公司责任编辑:河南正一建材机械制造有限公司 浏览数:未显示 中贸商网-贸易商务资源网

核心提示:蒸压灰砂砖以硅质材料(如粉煤灰、砂子或矿渣)与钙质材料(石灰或水泥)为原料,经配料浇注,蒸发膨胀、压制或切割、蒸压养护等工艺制成的新型环保建筑材料,技术工艺源于德国,引进我国已有60多年的生产与应用历史。近年来广泛应用于工业与民用建筑,是目前替代实心粘土砖的最成熟的新型墙体材料。


蒸压灰砂砖生产线工艺:
原料的处理:块状的生石灰在与砂子混合配料前必须经过破碎、粉磨达到生产工艺要求的细度.一般大块的生石灰常用鄂式破碎机进行破碎.经破碎的石灰还需进行粉磨.一般采用球磨机对石灰进行粉磨.
混合料的配合比设计:
灰砂砖混合料配合比应满足以下要求:
物理力学性能,特别是抗压强度的要求.一般抗压强度要求在10Mpa以上,并且还要满足抗冻、碳化、耐酸碱、耐火、收缩等性能的要求。
满足砖坯成型时,对混合料塑性的要求。
配合比要尽量降低成本,提高经济效益。
配合比的设计计算: 砂:石灰=89:11
混合料的制备:混合料的制备是将按配合比要求计量的生石灰、砂在强制式搅拌机中加入6﹪~9﹪的水进行**次搅拌,经一次搅拌的拌和物投入消化仓中消化2~3h,然后进行第二次搅拌即可.也就是说混合料的制备主要包括一次搅拌、消化、二次搅拌几个过程。
砖坯成型:灰砂砖一般采用压制成型,对砖坯的加压方式有单面加压和双面加压;从时间上说,又有一次加压和两次加压.由于压力在坯体中传递有阻力,双面加压比单面加压的效果好;二次加压有利于坯体内空气的排出。因此,**的成型制度是采用双面、多次加压成型。通常成型压力越高,砖坯的体积密度、强度也就越高。但压力超过一定极限时,会导致砖坯产生弹性阻抗,使其膨胀、层裂,因而成型压力一般不超过20Mpa.
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