只有了解铸铁平板才能在采购过程中得到满意的货

     采购方在向量具铸造厂采购咨询过程中,应尽量准确无误地说明铸件材质、加工要求、形状大小、重量、技术要求及铸件的订购数量。每份定单铸件的正常数量和年需求量也是必须明确的。**把图纸传给供应商，他们会根据这些资料帮你确定合适的铸造工艺、铸造方法及加工工艺。铸造有普通铸铸、树脂砂铸造、精密铸造等等。不同的铸造成本价格不一样，报价也是不一样的。
   一、模具: 铸造厂是将模具作为一个单独的项目报价的，这是一项一次性的成本，在付款后模具是属于客户的。模具有木模和铝模。一般单件或几件可以用木模生产，产品很大也可以用木模。批量就得开铝模生产。木模在生产过程中容易损坏、变形且不容易保存，但造价低,可以节约成本。铝模变形系数小能够保证生产产品的尺寸精度，加工余量可以比木模低，重复使用性能好。铝模制作过程：先出木模再做铝模。

         二、铸造毛坯：用模具造型并浇注成铸件毛坯的过程。模具包括产品模样和浇冒系统。浇冒系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口。浇冒系统在产品清砂过程中都是要去除的部分并且是作废品处理的。铸钢件浇冒统的重量一般为产品毛坯重量的70-150%。灰铁为20-35%。球铁为20-40%。即生产100公的的铸钢需要用钢水170-250公斤(铸钢烧注温度高,收缩大.补缩要求很高)；生产100公斤的的灰铸铁要用铁水120-135公斤，其它的20-35公斤是浇冒系统的重量只能作废品回炉用。除了这些附加成本外铸件还会因为其它原因产生废品，如缩孔、缩松、气孔等。一般废品率都控制在7%左右，这些都是铸件生产中直接成本因素。

        三、产品加工：零件图是**主要的资料。产品加工是根据图纸进行加工的。图纸应清楚地表求出零件名称、公差、表面精糙度、关键尺寸、加工基准、检查要求、热处理条件等。根据技术要求可以确定加工方法。产品加工也有成本损失如：加工废品和因加工后暴露出来铸造原因造成的废品。
                另外供应商会根据你产品数量和技术要求帮你确定开铝模或者木模。木模和铝模的价格也不同。数量不一样，使用的加工工艺也不一样，单件和批量的价格相差很大，批量可以用数控车床成本自然就降下来了。
        在铸件采购过程中交流的重要性显而易见，总之如果您提供的资料越祥细，给您的报价就越合理和准确。
 

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