一、模具: 铸造厂是将模具作为一个单独的项目报价的,这是一项一次性的成本,在付款后模具是属于客户的。模具有木模和铝模。一般单件或几件可以用木模生产,产品很大也可以用木模。批量就得开铝模生产。木模在生产过程中容易损坏、变形且不容易保存,但造价低,可以节约成本。铝模变形系数小能够保证生产产品的尺寸精度,加工余量可以比木模低,重复使用性能好。铝模制作过程:先出木模再做铝模。
二、铸造毛坯:用模具造型并浇注成铸件毛坯的过程。模具包括产品模样和浇冒系统。浇冒系统包括直浇道、横浇道、内浇道和冒口。浇冒系统在产品清砂过程中都是要去除的部分并且是作废品处理的。铸钢件浇冒统的重量一般为产品毛坯重量的70-150%。灰铁为20-35%。球铁为20-40%。即生产100公的的铸钢需要用钢水170-250公斤(铸钢烧注温度高,收缩大.补缩要求很高);生产100公斤的的灰铸铁要用铁水120-135公斤,其它的20-35公斤是浇冒系统的重量只能作废品回炉用。除了这些附加成本外铸件还会因为其它原因产生废品,如缩孔、缩松、气孔等。一般废品率都控制在7%左右,这些都是铸件生产中直接成本因素。
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