介绍隔膜计量泵的两种故障处理

隔膜计量泵的主要组成部件有驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头。隔膜计量泵在长期的电机驱动下高速转动，难免发生各式各样的故障。本文这里主要对如下两种隔膜计量泵常见故障处理做如下分析介绍：

　　隔膜计量泵故障一、附油槽进料单向阀损坏

　　正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。

　　隔膜计量泵故障二、不上量或上量不足

　　如果不上量或上量不足，首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。

文章来源于：http://www.cn-mp.com/news1.asp?id=158