机床铸件组装该怎样对机床部件进行组装加工呢?
分以下啊几个步骤:
1.涂装前要对工件进行检查,对表面凹凸不平处要用工具进行修整,表面的污物要予以去除。
2.底漆刷或喷、浸要均匀,底漆在使用前必须充分搅拌均匀,稀释至适当粘度。
3.经过机械加工后的零、部件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,要**去除表面的油污及其他脏物。
4.填补铸件凹陷的填坑腻子(原子灰.,使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。
5.过氯乙烯腻子,每次刮涂不宜太厚,每次刮涂厚度一般为0.5mm,每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。
6.过氯乙烯腻子干燥后才能打磨,每次打磨后须**清除表面的磨浆,粉尘。
7.水磨时,为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀,宜采用防锈水进行打磨。
8.经打磨后,若有金属外露现象时,应补刷配套底漆。
9.**后一道腻子打磨清理干净后,须喷(刷.涂过氯乙烯二道底漆,以提高漆膜的平整度,从而提高漆膜光泽。
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