振升铝材：争做“质量强国”的排头兵

  国家质检总局会同住建部等10部委联合在九月开展了全国“质量月”活动，围绕“建设质量强国、共创美好生活”主题，动员全社会共建“质量强国”。“中国铝业十强”企业振升铝材率先响应，在集团公司内部全面开展以“振翼腾升，质量先行”为主题的“质量月”活动，并以该活动为契机，长期开展月月“质量月”活动，更加坚定地走质量强企之路，争当质量强国的排头兵。

    优化源头，让质量赢在起点

    产品质量源头在原材料和设备。振升不计成本，摒弃同行业中不良企业掺杂废铝的做法，坚持纯铝制造，同时，加入昂贵的航天材料--钛合金，以确保产品的百年品质；原辅材料则精选**名牌：粉末喷粉用“阿克苏”粉末，电泳涂漆选日本哈尼漆……设备更是国际**：从日本千代田电泳涂漆生产线到德国瓦格纳粉末喷涂生产线，从**梅瑞挤压生产线到美国亚松隔热型材生产线……实现产品高标准高精度生产。振升又与全球有色金属**学府--中南大学合作共建技术中心，加强新材料研发，使产品更适宜我国气候，更加抗腐耐用，技术参数优于国际标准。

    如今，振升继续优化源头质量管理，逐步将原辅材料和配套产品的质量控制从进货检验把关转移到对合作厂家和供应商的选择、审核、评价和优化上，并辅以逐月排序、曝光、处罚及末位淘汰等手段，督促各合作厂家和供应商加强质量管理体系的建设，自觉贯标，不断改进，共同提升质量水平。

    全程管理使质量决胜市场

    振升在生产过程中，采取严格的质量控制及考核制度，创造性地实施上下工序互为客户、互相验证与考核的“现场质量管理办法”：从熔铸--挤压--表面处理，都制定并执行相关的工艺控制规范，按照国家强制性标准GB5237的要求严格控制和检验各性能指标，推行工序“逆检”，即下工序作为上工序客户，出厂顾客为**终客户，以一次通过率和合格率实施层层把关和考核，通过生产事前检查、生产过程控制与检验、制程巡检、质量异常处理、质量分析、落实整改等一系列管理程序，确保生产出符合标准、满足顾客需求的**产品；加强成品检验和出库管理,确定包装、防护标识规范，同时狠抓员工岗位培训与考核，不仅培养出一大批合格的优秀操作工、质检员，还汇聚了一批优秀的制程工程师和品质工程师。振升还将联合湖南省质监局共同建立**的门窗检测中心，所有检测仪器将达到**检测标准，产品质量的专业检测可独立完成，可确保产品质量的万无一失。

    目前，振升已培养了一支熟悉产品和业务、高度负责的工程师队伍，他们一切以顾客为中心，定期回访顾客，对顾客进行质量与技术指导，建立客户档案，将客户的需要当作提升产品质量和服务质量的动力。按照公司制定的《客户满意行动纲领》，振升未雨绸缪地建立了“质量问题**反应联动机制”，从一线员工到董事长，全员**联动，确保企业质量保证体系高效运转。

    作为“**”持有人的振升铝材，创建于1993年，成立伊始，就提出：“高起点创卓越质量，高素质创**品牌，高效益创**企业”的宗旨，将质量意识根植于生产管理全过程，严格按照ISO9001/ISO14001/OHSAS18001国际质量/环境/职业安全健康三位一体管理标准进行管理，在本省同行业中率先荣膺“湖南省产品质量奖”、“**产品”。