粗苯加氢精制技术完全实现国产化

我国首套采用国产催化剂的粗苯加氢精制工业装置在山东滕州盛源化工有限公司一次投料生产获成功。这套8万吨／年规模的装置采用的是中科院山西煤化所开发的粗苯加氢精制催化剂，而此前这类装置全部采用进口催化剂。截至昨日发稿时，该装置已连续稳定运行一周，并产出合格产品。继粗苯加氢工艺和设备实现国.产化之后，国产催化剂的成功应用标志着粗苯加氢精制成套技术已全部实现国产化。

　　据该所李文怀研究员介绍，粗苯是焦化过程的副产品，目前我国粗苯产量近300万吨／年。粗苯通过进一步加工精制后，可获得如纯苯、甲苯、二甲苯等多种产品。粗苯加氢精制技术属于绿色环保的**工艺，有高温法与低温法两种。高温法对设备材质要求高，制造难度与投资大，同时该工艺把价格较高的甲苯和二甲苯转化为价格较低的苯，经济上不合理。而低温法则能得到**的苯、甲苯和二甲苯，且反应条件温和，工艺和设备能够完全国产化，因此目前低温法是较理想的加氢精制工艺。http://chem.2006b2b.com版权所有

　　加氢精制催化剂是粗苯加氢精制技术的关键环节之一。2006年，山西煤化所与上海宝钢化工股份有限公司合作开展的K.K加氢工艺催化剂国产化项目通过**鉴定，此次盛源化工8万吨／年粗苯加氢精制装置采用的是山西煤化所研发的粗苯加氢精制预加氢催化剂(BK6021)和主加氢催化剂(BK6022)。这两种催化剂具有活性高、选择性好、寿命长等特点，可完全替代国外同类型催化剂。http://chem.2006b2b.com版权所有

　　丰富的原料来源和可观的经济效益使粗苯加氢精制技术在我国具有很好的发展前景，也为国产加氢精制催化剂带来了巨大市场。据李文怀研究员介绍，目前国内有粗苯资源约300万吨，预计2010年将增至450万吨左右。2007年国内焦化粗苯市场价格每吨4000多元，而精制后的纯苯、甲苯、二甲苯价格则在8000~10000元／吨，粗苯加氢加工成本约为1000元／吨，粗苯加氢精制技术具有显著的经济效益。尽管目前化工市场受到金融危机的影响，但粗苯加氢精制技术依然具有较好的经济效益。http://chem.2006b2b.com版权所有