防止磨煤喷粉机污染润滑油

        每一台磨煤喷粉机设计有一台独立的润滑油系统，由于磨煤机采用正压制粉，而在磨煤机空心轴与分离器动静结合部分密封盒内的煤粉**容易污染油质。油质受污染后，容易引起耳轴温度升高。设计上密封腔室内装有一只刮板，以清除积存的煤粉，密封腔室用的密封材料是石棉制成的。由于耳轴密封圈处于摩擦运行状态，运行时间长后会逐渐失效，油中开始出现煤粉。因此，必须定期更换密封圈。密封腔室用冷一次风作为密封风，通过密封调节挡板自动维持密封腔室风压大于磨筒体压力1．5Kpa。密封腔室上方有一耳轴吹扫管，引入分离器内部，用于将磨煤机在启停或其他原因造成的沉积在密封腔室的煤粉，通过分离器进入炉膛。
       为了防止污染润滑油，做了一些措施，这样避免了一部分润滑油污染。磨煤机两端的空心轴内，各装有空心圆管。空心圆管外与空心轴内壁间绕有固定的弹性螺旋输送装置，螺旋输送装置随筒体一起转动。原煤由给煤机经混料箱落入空心轴底部，经螺旋片输入筒体内。热风从设在两端的热风箱由空心圆管进入筒体内。
        经研磨的煤粉由干燥剂携带，通过空心轴与空心圆管之间的上部空间送出，进入上部的粗粉分离器。比如，在启动磨以前，一次风机启动后，随着一次风压的逐渐建立，及时开启各磨煤机的喷燃器关断挡板（BSO挡板）进行泄压，因为虽然磨煤机一次风关断挡板处于关闭状态，由于风门控制挡板的固有特性不可能**的隔绝一次风的进入，而引起磨筒体压力的升高，导致漏出煤粉。在开启一次风关断挡板前密封风必须投入。磨煤机启动后，就打开耳轴吹扫挡板，将积存的煤粉吹出。磨煤喷粉机正常停运后，始终保持开启至少1个BSO挡板，以防止筒体压力升高。如果磨煤机跳闸后，也要迅速开启至少1个BSO挡板以泄压。为了防止煤粉积存在密封腔室内，正常运行当中，也定期开启耳轴吹扫挡板。另外，因为磨煤机料位测量是通过压力测量进行换算的，为防止压力测量管路堵塞，导致测量信号偏差，引起满煤后跑粉，应定期吹扫测量管路。吹扫用的压缩空气为高压，因而吹扫时不能同时开启多组测量管路，防止压力突然升高，密封风调节挡板跟踪不上，漏出煤粉污染油质。