人造板着色剂开发的基本要求

人造板着色可赋与产品各种特殊功能性的标识，并有助于改善产品外观色彩，使其更加美观亮丽，色泽均匀和谐，起到有效的装饰作用。近年内，市场上各种人造板着色剂不断出现，质量和使用性能差异很大，其着色效果也各不相同。在开发人造板着色剂的过程中要解决好以下几个方面的问题。

    1．染（颜）料的选择

    在确定该产品使用某种颜色后，首先必须选择适当的染料或颜料，可用某一种单一的染（颜）料，亦可由两种乃至多种不同种类和颜色的染（颜）料调配。对染（颜）料的正确选择要求对他们的基本性能和木材及其纤维的着色性能有较深的了解。

    在选择染（颜）料时应考虑其环保性、工艺适应性以及价格等方面的因素。对国内外纺织行业已经禁止使用的染（颜）料决不能采用。从环保的观点出发，纺织行业允许使用的染（颜）料在人造板行业应该是通用的，我们不必提出更为严格的要求。当然，特殊情况除外，例如，用于食品包装的人造板就应该提出更为苛刻的要求。

    工艺适应性方面要求考虑的问题更复杂一些。首先要考虑所选择的染（颜）料对木材或木材纤维的着色能力，那些不能或很难让纤维素纤维着色的染（颜）料，不可能或很难使板材获得牢固的颜色。其次，所选择的染（颜）料必须能调成某种浓度较高的溶液。因为他们的用量很小，一般是干纤维的0.1~0.3%，如果直接采用固体物质无法让其均匀分散在整个被着色物质之中。再有，着色条件必须符合人造板生产的工艺条件。在人造板（特别是纤维板和刨花板）生产过程中着色的条件明显不同于纺织物染色的条件。人造板生产中的着色剂是掺入胶中或者直接施于湿纤维，而不可能像纺织物染色在浴比很大的色液中浸渍。着色剂与胶粘剂的相容性是一个关键的技术问题。染（颜）料的色泽与介质的PH值有关，而且上染也必须在一定的PH值范围，这一范围必须与人造板生产所要求的数值相符，否则就会影响胶的性能，特别是适用期和固化时间。这是选择人造板着色剂的前题条件。例如，酸性染料和阳离子染料，一般都要求在酸性条件下染色，这虽然与脲醛树脂胶的固化条件是一致的，但必须使调色后的脲醛树脂胶的适应期能满足生产要求，否则就要给生产带来故障。

    产品的价格是决定性销售因素之一，在选择染（颜）料的时候必须考虑，那些用量大和价格高的染（颜）料是不能入围的。

    2．溶液的制备

    选择了较好的染（颜）料之后，需要把它调配成溶液，这样便于使用。色素分散愈好，染色效率愈高，均匀性愈好。要制备溶液，首先要考虑溶剂。当然，水是**的溶剂，但许多染（颜）料的水溶性很差，即使那些水溶很好的染料，在水中的溶解变也远不能满足要求。如果调成很稀的溶液，对运输和使用都造成很**烦，特别是掺入胶内使用时，要降低胶的浓变。因此，必须选择好溶剂或混合溶剂，对其要求是：用量尽量小，环保，安全，价格可接受。

    如果像许多阳离子染料和碱性染料溶解在冰醋酸，那势必带来一系列负面影响，首先是它与脲醛胶是不相容的。例如，用冰醋酸溶解的品绿，按用量混入到纤维板用的脲醛胶之后，其适应期在夏天只有1小时，这是不可接受的。

    3．性能的改进

    任何一种染（颜）料不可能完全满足上述要求，但可以通过各种添加剂来调整和改善。纺织助剂早已形成一个专门产业，在开发人造着色剂的过程中当然要借助纺织行业的经验。但是，上面已指出，人造板生产有自身的特殊性，有的特殊条件是纺织行业罕见的。除了上面提到的那些外，还有其他的特殊限制条件。人造板生产中的热压温度是一个关键的工艺参数，一般都在170-180℃以上，但现代的**连续压机的**高热压温度可达240℃以上。由于热压高温条件的限制，许多在印染行业认为很优秀的染料，而在人造板（包括装饰纸）生产中不能采用。当然，在热压过程中，板子内部，特别是心层的温度可能超过100℃的时间很短，但对表层是一个严酷的考虑, 由于许多染料的耐高温性达不到要求，引起表面褪色，这样增加了砂光的难度和砂光损失，而且也影响表面色泽的美观。可是，令人愦憾的是，纺织行业在提高染料热稳定性方面能提供的经验是有限的。

    4．开发的基本方向

    十全十**东西很少存在，常言道: 没有**，只有更好。只有在开发研究和实际使用的过程中，不断提高，不断改进，以求更好。

    效果更好，工艺更简化，成本更低，是人造板着色剂的开发方向。