玉米塑料的制取与应用前景

　　　1.何为“玉米http://www.esuliao.com/ 塑料”　　饱含淀粉质的玉米应用现代生物技术可生产出无色透明的液体―――乳酸，再经过特殊的聚合反应过程就能生成颗粒状高分子材料―――聚乳酸。从玉米中提取的聚乳酸颗粒称为“玉米塑料”，可代替化工塑料粒子，根据不同需要制成建筑墙体板材、包装材料、纺织面料、日用器具、农用地膜、地毯、医用材料、汽车内饰和家庭装饰品等。由这种生物高分子材料制成的物品，废弃后可采用堆肥填埋处理，在自然界微生物的作用下**分解为水和二氧化碳，并可当作有机肥施入农田成为植物养料。这一新技术，无疑为农业生产中消灭地膜覆盖造成的白色污染开辟了新途径。　　2.“一步法”制取玉米塑料　　玉米塑料是从玉米等植物中的糖分中提炼出来，经过发酵、蒸、馏、萃取，制造出纤维的基础材料―――碳，再被加工成一种名叫聚乳酸（PLA）的高分子材料。经过这个复杂的化学处理过程，从玉米到聚乳酸，原来的天然食物变成了高分子材料，性能发生了质的变化。**后，聚乳酸被制成包装袋、泡沫塑料、餐具，或者被制成各种纤维，进而被织成布，缝制成各种衣服、被子、窗帘等。　　同济大学专攻高分子材料的任杰教授在研究这项技术时，曾明确提出，要将这项生物材料高科技成果转化为产业，必须降低生产成本，使市场能普遍接受。在历经8年潜心攻关后，研究人员终于通过“一步法”制取聚乳酸，得到了理想的生产成本。任杰说，目前全球只有美国一家公司能生产聚乳酸，由于生产工艺采用“二步法”，使其生产成本居高难下，1t售价在3000美元左右，取代传统化工塑料困难重重。而通过生物工程技术和高分子合成技术有机结合，“一步法”将乳酸合成为聚乳酸粒子，生产成本可大大降低，出厂价1t约为人民币1万元左右，接近化工塑料粒子的价格。由此，“玉米塑料”具备了推广应用和产业化的条件。　　3.誉为21世纪的环境循环材料　　与出自石油的普通化纤不同，由玉米制成的聚乳酸不使用石油等化工原料，称得上是“**”。在使用寿命结束后，埋在土壤里能在很短时间内降解，变成可供植物吸收利用的肥料，而肥料被植物吸收后，经过光合作用又可变成聚乳酸的起始原料―――淀粉。在这种周而复始的循环往复过程中，废气排放被大大降低了，而白色污染因为“玉米塑料”和“玉米纤维”可降解的特性，几乎可以杜绝。　　相比传统塑料，“玉米纤维”能少用50％石油原料和减少42％温室气体排放，且仅需1个多月就能在土壤中降解成肥料，而石油加工成的传统塑料产品却“顽固不化”，要在自然界存在几十年甚至几个世纪之久，“玉米塑料”和“玉米纤维”从根本上解决了令人头痛的“白色污染”问题。　　正是因为上述这些特点，出自玉米等植物的“绿色塑料”和“绿色纤维”―――聚乳酸，已被国内外众多****为“21世纪的环境循环材料”，是一种极具发展潜质的生态性材料。**表示，这种从玉米中提取的聚合物将在价格和性能上直接与基于石油的塑料和聚酯纤维竞争。　　4.玉米塑料前景看好　　如今，由玉米等植物制得的高分子材料聚乳酸正日益受到人们青睐。国外一些商业嗅觉敏锐的公司，已发展出一系列生产工艺，开始利用聚乳酸大规模生产T恤、袜子、玩具、奶瓶、餐具，乃至汽车零部件等各种产品。今天，由玉米植物制成的聚乳酸，可制成塑料和纤维制品，在服装、土木、建筑物、农林业、水产业、造纸业、卫生医疗和家庭用品等行业得到广泛应用。　　2002年盐湖城冬季运动会上，可口可乐公司使用聚乳酸制造了冷饮包装品。刚刚在日本爱知举办的世博会更是大量采用了聚乳酸制品，共计2000多万个一次性餐具、100多万个多次使用型餐具、大约80万个由生物材料制成的可分解回收塑料垃圾袋，这些植物性原料制成的一次性餐具和垃圾袋等使用后都可分解作为农田肥料。此外，大量的旗帜、指示牌、遮阳棚、墙壁等等，也都是由可分解的聚乳酸制成。而意大利足球队**近已开始穿着“玉米球衣”进行比赛了。　　据了解，“玉米塑料”在医药医疗领域也大有用武之地。“玉米塑料”制成的骨钉、手术缝合线已应用于临床，由于其具有在体内完全降解的特性，不用再施行拔除和拆线等医疗程序。用“玉米塑料”还能制成人造骨骼和人造皮肤的组织工程支架，在其上培植骨细胞或皮肤细胞，当支架材料降解后，人造骨骼和人造皮肤也长成了。利用“玉米塑料”无毒无害可降解的特性，还能制成缓释胶囊，从而改变人们的服药习惯，由于这种缓释胶囊在人体内逐步消化降解，人们吃一颗用缓释胶囊包裹的药物，就能在几天或1星期内持续获得需要的药量。用“玉米塑料”制成的缓释胶囊已进入动物实验阶段。　　目前，“玉米塑料”项目正在申请国际专利，一个具有自主知识产权的新兴产业雏形正在形成。同济大学、上海创业投资有限公司、上海新立工业微生物科技有限公司、上海杨浦科技投资有限公司等为此组建了上海同杰良生物材料有限公司。这家公司将很快形成百吨级“玉米塑料”的生产规模，建成千吨级以上的生产线。　　如果有100个年产10万t“玉米塑料”的厂家，我国将**告别“白色污染”。　　 来源:http://www.esuliao.com/ypnew_view.asp?id=3959